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你知道污泥干燥机有哪些组成部分吗?
发布时间:2018-05-15 点击次数:277次

不论是哪一种干燥机械设备,电动机都是设备运转的主要动力,如果电动机功率不足,就无法保证干燥设备的正常运行。这样的话,污泥的干燥效率也会下降,从而形成耗电量大而烘干效率不高的局面形成。并且在干燥过程需要消耗大量的能源。现在,为了节约能源的考虑,一些高水分的污泥,含有固体物质的悬浮液或溶液的机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以获取干固体。在进行控制的过程中其精度是非常高的,设备的操作也是非常方便且简单,设备在操作时需要先开动其搅拌器,然后有效的加入其被干燥的物料,然后直接将其加料口进行关闭。

在干燥过程需要完成在同一时间的传热和传质(湿),保证物料表面湿蒸汽压力(浓度)高于外空间中的湿蒸汽分压,热源温度高于体温的物质保证。热从高温热源,以各种不同的方式传递给湿物料,材料表面水分蒸发和逃避外界的空间,从而在材料表面和内部水分含量的差异。

干燥机运行时对水分的蒸发强度高,运行的过程中可以有效的随着其物料的性质以及湿度等的不同而异,干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能够有效的回收其物料中湿分。

污泥干燥机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此万泰污泥干燥机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;

清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;

倾斜扬料板区,湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入zui后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带来诸多难题。

污泥干燥机操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,传热系数大 。

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